电缆故障测试仪故障怎么排查

　　最让人窝火的事不是测不出距离，而是距离测出来了，挖开却是好土。这种情况一年总能碰上两三回。班组总结下来，问题多半不在仪器本身，而在波速、分支、路径和定点方式的判断上，一样一样往下捋，总能找到原因。

电缆故障测试仪

距离对不上，头一个怀疑波速

1. 波速偏差会成倍放大：波速取的是介质平均值，偏百分之5，在1千米线路上就是50米。台账长度与实测对不上时，粗测结果和开挖位置差出二三十米太正常了，别急着怪仪器，先回头查波速这一项。

2. 用已知长度反算：找一段该线路上确定无误的长度，进速度测量界面输入长度采一屏，让仪器自己算波速，再用这个波速重测故障相，偏差通常立刻收窄，效果比反复采样明显。

分支和中间接头最爱冒充故障点

1. 接头反射是常态：中间接头、截面变化处、T接分支点都会产生反射，波形上的小台阶到处都是。把这些位置当成故障点去挖，挖开自然是白挖一场，土还得回填，绿化带也得恢复，两头不讨好。

2. 拿台账对照波形：把线路台账里的接头、分支位置标出来，与波形上的反射点一一对。真正的故障反射幅度明显、形状典型，与接头那种浅浅的小台阶不是一回事，看多了就分得清。

排管里的电缆声波传不上来

1. 声波被管体挡住：埋在排管、混凝土包封里的电缆，故障点放电产生的震动很难传到地面，定点仪在路面上来回走都听不出名堂，声音通道增益推到最大也是一片沙沙声，人蹲在路面上干着急。

2. 改走跨步电压法：这种情况就换思路，用跨步电压法在地面找电位分布，接收机接上A字架或探损杆沿路径走，故障点正上方的电位梯度变化最明显，比听声音靠谱得多。

桥架架空电缆全缆都在振

1. 整条都在响：缆沟内架空敷设的电缆，冲击放电时全长一起振动，任何定点仪都分不清哪一段才是故障点。这是老难题，靠加大增益的办法只会让噪音跟着一起变大，走多远都听不出区别。

2. 把探头贴到缆上：把传感器探头直接接触故障电缆或紧挨着的电缆，仪器能显示故障距离和方向，全缆振动的干扰一下被甩开，点位很快就清楚，不用再来回摸。

距离是从哪头量的别搞错

1. 起点是测试端：仪器读数一律以接线那一端为起点。现场两头都方便时，两边各测一次做交叉验证，两边读数相加接近全长的，说明测距可靠，可以放心把结果交给定点的人，不必再纠结哪一头更准。

2. 路径长度不等于直线距离：电缆沿道路、围墙、工井折来折去，实际敷设长度比图上直线距离长得多。拿图纸上的直线距离去地面量，越走越偏，这是最常见的低级错误，老图纸上标的往往是直线距离，不是敷设长度。

实在挖不到就换打法

1. 路径仪复核走向：用路径仪沿预测位置把走向和埋深重新走一遍，看电缆是不是在某个位置拐了弯、或者埋深变了。地面点位偏在一边，常常是路径判断错了，而不是测距不准。

2. 分段拆头缩小范围：两头交叉验证还定不下来的，找中间工井把接头解开，分段各测一次，把范围压到几百米以内再精确定点。办法笨是笨了点，但最可靠，总比漫无目的地挖上一排坑强，恢复路面花的钱更多。

常见问答

问：测出来的距离与实际位置差二三十米正常吗？

　　答：没校波速的粗测结果属于这个量级，正常。校过波速、又用路径仪复核过走向，还差这么多就不正常，要回头查分支接头反射和路径判断这两头，必要时从对端再测一次做交叉验证。

问：桥架上的电缆怎么定点？

　　答：别在桥架下面找。把定点仪的传感器探头接触电缆本体或紧邻的电缆，靠仪器显示的故障距离和方向判断，全缆振动的干扰就基本被压下去了，比在地面上来回摸有效得多。

问：挖开一看是接头，不是故障点怎么办？

　　答：先检查这个接头有没有进水、碳化、放电烧灼的痕迹，有些故障本来就出在接头本体上。接头完好就说明判错了反射点，回到波形上把幅度最大的那个拐点重新卡一次。