电缆故障测试仪和传统设备区别

　　去年夏天一个小区10千伏进线电缆接地跳闸，班组先用摇表摇了一遍，又搬来电桥测，算出故障在1.2千米上下。挖机连挖三处，土翻了大半条绿化带，真正的击穿点却在1.9千米的工井接头里。差出来的七百米不是人不仔细，是老办法本身给不出能直接开挖的精度。后来换上脉冲法测距主机重测，一屏波形就把位置卡在了接头上。

电缆故障测试仪

老三样为什么总差一口气

1. 摇表只能定性：兆欧表摇出来的是绝缘电阻量级，能告诉你这根缆是低阻接地还是高阻泄漏，却给不出距离。几百米和几千米在表盘上长得一模一样，靠它定位纯属碰运气，摇完还得派人沿线一段一段去摸，直埋段连个参照物都没有。

2. 电桥要完好相：电桥法必须有一相好芯线作回路，三相都伤了的电缆直接没法测。遇上中间接头多、截面又变过、中间还带着分支的线路，算出的距离偏出几十米甚至上百米都不稀奇，挖开是好土的情况并不少见。

低阻和断线的波形长相不一样

1. 低阻接地看负跳：故障点电阻远小于电缆波阻抗时，反射波与发射脉冲极性相反，屏幕上是一个向下再折回来的台阶，折得越深说明接地电阻越小，金属性接地几乎是直上直下的方波，看着特别典型。

2. 断线看正跳：芯线断开相当于开路，反射波与发射脉冲同极性，波形先平走一段再向上抬起来，抬起的那个拐点就是断线位置。这类波形判读最不容易出错，新手跟着看上两回也认得出来。

高阻故障非要高压击穿不可

1. 低压脉冲打不动：故障点电阻在几十千欧以上时，低压脉冲几乎反射不回来，屏幕上只剩发射脉冲和一条平线，看不出任何拐点，反复采样也是老样子，这时就得靠高压把故障点打穿。

2. 击穿瞬间才取样：冲击高压让故障点闪络的那一刻，故障点等效成瞬时短路，电波反射才产生。主机通过地线旁的电流取样盒把这个瞬态记下来，用时间差换算成距离，波形突变的位置就是故障点。

读数精度和波速是准头的根

1. 分辨率到1米：测距主机读数分辨率能到1米，双游标移动可以细到0.15米，配上0.05微秒到8微秒七档脉宽，长短电缆都能挑出合适的档位。电桥能给的是一个比值换算出来的估算值，两者不在一个量级。

2. 波速得实测：仪器预置了油浸纸、不滴油、交联乙烯、聚氯乙烯几套波速，同一型号不同厂家的料，实际波速也能差出几个百分点。拿一段已知长度的电缆测一遍速度，误差能压掉一大半。

盲区这项老设备提都不提

1. 近端照样测：老办法在故障点离测试端几十米以内几乎无解，只能靠分段拆头去一段一段排除。现在的主机标称盲区不大于1米，有的做到无盲区，配电室出口那一段的故障不用再靠猜。

2. 脉宽换盲区：短脉宽把盲区压下去，长脉宽把能量送得更远，两者天生是一对矛盾。现场按距离长短反复换档试，比死守一个档位实在得多，换一次档不过是再采一屏波形的事。

凑齐一整套才算能干活

1. 四部分缺一不可：主机负责测距，路径仪负责找走向和埋深，定点仪负责在地面上卡点位，高压电源负责把高阻故障打穿。少一样就得到处借设备，半夜抢修借不到的时候最难受。

2. 高压电源的接口：常规配法是变压器加操作箱加电容，电容标称2微法30千伏，充放电频率1到30次每分，预期寿命不小于20000次。一体化机型把电容做进机箱，接线少一半，搬起来也轻。

常见问答

问：接地电阻几十欧的低阻故障，还要不要上高压冲击？

　　答：不必。低阻接地和断线这类故障，低压脉冲法直接就能出波形，主机内置电池供电即可，红夹子夹故障相、黑夹子夹外皮地线，采一屏波形就能判距。上高压纯属多此一举，还白白多一道安全风险。

问：波形上断线和低阻接地怎么一眼分开？

　　答：看反射极性和幅度。与发射脉冲同向、幅度接近的是断线或开路，反向且幅度明显压下去的是低阻接地。把好相全长波形调出来同屏叠加对比，两套波形一比，故障性质基本不用猜。

问：老电桥法是不是可以彻底淘汰？

　　答：还不能一棍子打死。外护套故障、故障点电阻极低又找不到明显反射的场合，电桥法仍有参考价值。日常抢修的主力还是脉冲法，电桥留着当交叉验证的手段更合适，两条路对得上才敢下铲。