220kV变电站化验室升级，换台震荡仪这事折腾了大半年

　　去年我们站搞化验室标准化改造，核心就一件事——把原来那两台破水浴箱换掉，上全自动震荡仪。折腾了大半年，现在用了一年多，聊聊实际感受。

　　改造前的日子是真难熬

　　改造前站里就两台普通水浴箱，没有专用恒温振荡设备。春秋预试期间最痛苦，三十多台主变、开关柜的油样集中送过来，两个化验员一天满打满算能搞十来组脱气。

　　人工摇样这活，力气大了小了都不行，不同人摇出来的结果能差一截。水浴箱各处温度也不均匀，搁边上和搁中间的样品温度能差好几度。同一瓶油样测两次，气体组分差值偏高是常事。每个月平均有五到八组样品得复测，油品试剂白白浪费不说，报告出具周期也拉长了。

　　每到预试高峰期，化验室几个人加班加点还堆不完，那段日子谁都不想经历第二次。

　　选型这事纠结了挺久

　　结合检测规模、预算和行业标准，最后选了一台多功能全自动震荡仪。说实话选型阶段也走了弯路，一开始看中一台便宜的，后来一问校准渠道和售后响应，直接劝退了。最终还是选了靠谱点的，虽然贵一些但省心。

　　设备进场后先做计量校准，然后同步统一了两套标准试验流程。色谱脱气、水溶性酸检测全部用仪器预设程序，50℃、75℃恒温标准固定下来，振荡频率、静置时长全程不变，人为操作变量基本消除了。

　　效率确实提上来了

　　单次能放8支注射器，单日处理量翻了倍。预试高峰期不用加班了，化验员还能腾出手做油介损、水分检测这些项目，整套油质全项检测周期缩短了快一半。

　　近一年台账统计下来，样品复测数量明显下降，耗材支出也降了不少。具体数字我回头可以翻台账，但体感上最直观的变化是——预试期间不用天天加班了。

　　不过也不是完全没毛病

　　设备刚来的时候我们对操作流程不熟，前两周出过两次参数设置错误，导致几组样品白做了。后来把操作步骤贴在设备旁边，新人先跟着做两遍才让独立操作，这个问题就没再出现过。所以设备再智能，人也得跟上，培训环节不能省。

　　稳定性这块确实靠谱

　　春季预试期间设备每天连续运行十小时以上，跑了二十天，没出过振幅偏移或者温控失灵的问题。机械噪音小，不影响旁边色谱仪读数。清洁也方便，每天结束拿布擦一下就行，用了一年多腔体没有锈蚀，也没出现油污残留污染样品的情况。

　　校温接口方便月度自检，每季度配合计量院做整机校准，全年一次通过。上半年电网专项检查的时候，标准化预处理流程和完整仪器运行记录都符合规范，没查出问题。

　　总的来说这次改造算是成功的。原来那套人工摇样、水浴箱控温的老办法，确实该淘汰了。同规模的站如果还在用老水浴箱，建议趁早换，早换早轻松。