试品击穿怕烧设备，工频串联谐振怎么保护？

　　我干高压试验这行已经二十年了，用过的耐压设备没有十台也有八台。从最早的油浸式工频试验变压器，到后来的变频串联谐振，再到现在用的武汉华能阳光电气 HYG-140kVA/35kV 工频串联谐振交流耐压试验装置，感触最深的就是，设备越来越好用，干活越来越轻松。

　　最早用的油浸式工频变压器，那真是个大家伙。一台 35kV 的就有三百多斤，没有吊车根本动不了。每次去现场，光装车卸车就得四五个人。而且必须用三相电源，很多偏远的工地根本没有，只能自己带发电机。发电机又沉又吵，搬上搬下特别费劲。最头疼的是波形差，谐波多，经常出现误击穿。有一次我们做 10kV 母线耐压，明明电压没到，却因为谐波峰值把绝缘子击穿了，最后和施工方扯皮扯了半个月。

　　后来单位买了一套变频串联谐振，确实比工频变压器轻多了，但是操作特别麻烦。每次试验都要根据被试品的电容，计算电抗器的串并联方式，然后挨个接线。有时候算错了，接好线发现谐振点找不到，又得拆了重新接，来回折腾半天。而且变频试验的频率不是 50Hz，有时候甲方不认可，说和实际运行工况不一样，要求用工频设备重做，白忙活一场。

　　三年前，我们换了现在这套工频串联谐振，才算真正解决了所有问题。这套设备是纯工频输出，频率和电网完全一样，试验结果拿出来谁都没话说。而且调感特别简单，不用计算，不用串并联电抗器，只要转动手柄调节铁芯间隙就行。控制台屏幕上会显示电流曲线，电流最大的地方就是谐振点，一眼就能看出来。

　　上次我们去一个偏远的山村做 35kV 主变耐压，那个地方特别偏，车只能开到村口，离配电室还有两公里。我们四个人把设备拆成单件，扛着走过去。最重的电抗器也就八十多斤，两个人抬着就能走。要是以前用工频变压器，根本不可能扛进去。到了现场，配电室只有单相 380V 电源，正好能用这套设备。接好线，调了一下间隙，很快就找到了谐振点，顺利完成了试验。

　　这套设备还有个好处，就是维护简单。以前的油浸式变压器，每年都要换油，还要检查密封圈有没有漏油。变频串联谐振的电子元件多，容易出故障，维修起来特别贵。这套工频谐振是纯机械结构加简单的电气控制，不容易坏，用了三年了，除了定期给轴承上点油，什么毛病都没有。

现在我们班组所有的 35kV 及以下耐压试验，都用这套设备。不管是电缆、主变还是母线，都能做。操作简单，安全可靠，结果准确。对于我们这些干了一辈子高压试验的老工人来说，能有这么一套好用的设备，真是省了太多事了。